Základná štruktúra elektrického taveniapotrubné armatúry.
Elektrické nástroje tavného zvárania:
Elektrický zvárací stroj, stroj na rezanie rúr, škrabka, brúska, pravítko, značkovacie pero, vytláčacia zváracia pištoľ, plastový zvárací drôt (na tesnenie)
Kroky inštalácie:
1. Príprava:
Skontrolujte, či je napájací zdroj v rozsahu, ktorý vyžaduje zváračka, najmä napätie generátora.Skontrolujte, či kapacita vodiča zodpovedá požiadavkám výstupného výkonu zváračky a uzemnenia uzemňovacieho vodiča.(Pre priemer Φ250 mm alebo menejpotrubné armatúry, výkon taveného stroja by mal byť väčší ako 3,5 kW;Pre potrubné tvarovky Φ315 mm alebo viac by mal byť výkon taveného stroja väčší ako 9 kW.Napätie a prúd sa musia vždy udržiavať v rozsahu ±0,5 od nastavenej hodnoty).
2. Zachytenie potrubí:
Koncová plocha rúry by mala byť rezaná kolmo na os s chybou menšou ako 5 mm.Ak koncová plocha rúry nie je kolmá na os, spôsobí to odhalenie čiastočnej zóny zvaru, čo spôsobí chyby zvárania, ako je prúdenie roztaveného materiálu do rúry.Po odrezaní rúry musí byť čelná plocha rúry utesnená.
3. Čistenie zváracieho povrchu:
Zmerajte a označte hĺbku alebo oblasť zvaru na potrubí značkou.Vzhľadom na to, že polyetylénová rúra je skladovaná po určitú dobu, na povrchu sa vytvorí vrstva oxidu.Preto je potrebné pred zváraním úplne odstrániť vrstvu oxidu na vonkajšom povrchu potrubia a vnútornej stene potrubia, čo ovplyvní kvalitu zvárania a spôsobí bezpečnostné riziká.Oškrabanie zvarového povrchu vyžaduje hĺbku 0,1-0,2 mm.Po oškrabaní očistite okraje a okraje vnútorného a vonkajšieho povrchu potrubia.
4. Hrdlo potrubia a armatúry:
Vyčistené elektrické taviace potrubné tvarovky sa vložia do rúry, ktorá sa má zvárať, a vonkajší okraj rúry je v jednej rovine so značkovacou čiarou.Pri inštalácii by mala byť koncovka potrubia umiestnená vo vhodnej prevádzkovej polohe.Armatúra sa musí nachádzať v beznapäťovom stave s rúrou inštalovanou spoločne.Upravte spoj medzi tvarovkou a potrubím na rovnakú sústrednosť a úroveň a tvar V sa nemôže objaviť na potrubí.Ak je vonkajší priemer rúry príliš veľký, povrch zváraného konca rúry by sa mal znova zoškrabať, aby sa dosiahlo správne uloženie.Ak sú tvarovka a rúrka po vložení hrdla príliš veľké, obruč by sa mala na zváranie pevne zavesiť.
5. Nainštalujte centralizátor:
Centralizér by mal hrať úlohu utiahnutia zásuvky, aby sa zabezpečilo, že sa pri zváraní nedá ľahko pohybovať;funkciou zodpovedajúcej medzery medzi tvarovkou a rúrkou je zabezpečiť, aby sa rúra nedeformovala.Nastavte dva poistné krúžky centralizátora do správnej polohy potrubia a musia byť umiestnené za značkou, aby sa zabránilo nasadeniu potrubných armatúr, utiahnite maticu poistného krúžku centralizátora a pripevnite ho na potrubie.Pri inštalácii dávajte pozor na smer otvoru pre skrutku centralizátora, aby ste nemohli nainštalovať vyrovnávaciu skrutku.
6. Pripojenie výstupného konektora:
Výstupný koniec zvárania je pevne spojený s potrubnými tvarovkami.Ak sa výstupná veľkosť líši od veľkosti potrubia, mala by sa použiť rovnaká zástrčka.
7. Záznamy o zváraní:
Po zadaní presných parametrov zvárania stlačte kláves Enter na spustenie zvárania.Na konci procesu zvárania vás zváračka automaticky upozorní.Parametre zvárania sa zaznamenávajú počas zvárania na sledovanie a analýzu kvality konštrukcie.Podľa teploty prostredia staveniska a zmeny pracovného napätia je možné čas zvárania pri zváraní správne kompenzovať.Keď je teplota nízka, pri zváraní elektrofúznych potrubných tvaroviek sa musí dobre zabezpečiť tepelná ochrana.
8. Chladenie:
Počas doby zvárania a doby chladenia sa spojovací kus nemôže pohybovať alebo pôsobiť vonkajšou silou a potrubie sa nesmie testovať tlakom, ak spojovací kus nie je dostatočne chladený (najmenej 24 hodín).
Čas odoslania: 31. júla 2023
